10噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何進(jìn)行酵母擴培。酵母擴培是生產(chǎn)啤酒時(shí)必要要做的一個(gè)重要步驟，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)啤酒時(shí)如何進(jìn)行酵母擴培吧。

　　在10噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，酵母擴培可按以下步驟進(jìn)行：

　　1. 準備階段：在無(wú)菌環(huán)境下，從斜面試管中取出酵母菌種，或者活化干酵母粉作為原菌種。

　　2. 實(shí)驗室擴大培養

　　- 將酵母接種到裝有5ml麥汁的試管中，在25℃左右放置48小時(shí)，每天輕輕搖晃3次。

　　- 轉移到裝有50ml無(wú)菌麥汁的三角瓶中，室溫下放置24小時(shí)，每天搖晃3次。

　　- 再轉移到500ml的無(wú)菌麥汁中，室溫下放置24小時(shí)，此階段注意每天定時(shí)搖動(dòng)容器，達到供氧目的。

　　3. 生產(chǎn)現場(chǎng)擴大培養

　　- 將酵母液轉移到更大的容器中，如1升卡氏罐、鋁桶、酵母繁殖槽等。

　　- 定時(shí)通入無(wú)菌壓縮空氣供氧。

　　- 每次擴大培養時(shí)，均采用對數生長(cháng)期后期的種子液接種，一般泡沫達到最高將要回落時(shí)為對數生長(cháng)期。

　　- 控制溫度，培養初期采用酵母菌最適生長(cháng)溫度25℃，之后每擴大培養1次，溫度均有所降低，使酵母菌逐步適應低溫發(fā)酵的要求。

　　4. 重復培養：重復上述步驟，直到酵母數量達到所需數量為止。

　　同時(shí)，酵母擴培還需注意以下要點(diǎn)：

　　環(huán)境與設備無(wú)菌：實(shí)驗室要定期滅菌，室內空氣在接種前一天要進(jìn)行徹底滅菌，接種前再進(jìn)行二次滅菌。實(shí)驗儀器如試管、三角瓶等要經(jīng)過(guò)0.1Mpa、30分鐘左右的高壓滅菌。

　　麥汁組成良好：麥汁濃度應控制在10 - 12p，使用前要經(jīng)過(guò)滅菌。實(shí)驗室滅菌時(shí)間為0.1Mpa、30分鐘左右，車(chē)間擴培麥汁在漢生罐和擴大罐升溫至100度保溫30分鐘滅菌。擴培麥汁的營(yíng)養要充足，游離氨基氮的含量控制在200mg/l左右，鋅離子含量大于0.15mg/L，可適量添加酵母營(yíng)養鹽。

　　追加時(shí)機和倍數合理：酵母擴培的比例要合理，一般實(shí)驗室階段為10 - 20倍，生產(chǎn)現場(chǎng)為4 - 5倍。酵母的生長(cháng)過(guò)程分為遲緩期、對數增長(cháng)期、飽和期和衰老死亡期。在對數增長(cháng)期2 - 3小時(shí)移種，出芽率高，死亡率最低，遲緩時(shí)間也最短，增值最旺盛。一般建議酵母濃度在6000萬(wàn)個(gè)/ml左右轉接或通過(guò)糖度等控制轉接時(shí)間。

　　控制轉接溫差：擴培溫度要平穩，避免大起大落。最好控制轉接時(shí)溫差在3度左右，過(guò)大的溫差會(huì )讓酵母細胞受到冷激，導致后期酵母不能正常發(fā)酵。

　　控制溶氧量：實(shí)驗室階段充氧的方法有很多，最好的辦法是振蕩器。在生產(chǎn)現場(chǎng)可以采用間歇性充氧或連續充氧，溶氧控制在8 - 10mg/L，避免酵母發(fā)酵產(chǎn)生酒精。

　　控制麥汁pH值：麥汁的pH值應控制在5.2 - 5.6之間。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!