30噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統如何生產(chǎn)淡爽型啤酒。淡爽型啤酒是一種深受廣大啤酒愛(ài)好者喜愛(ài)的啤酒類(lèi)型，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備如何生產(chǎn)高品質(zhì)的淡爽型啤酒。

　　在30噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統中生產(chǎn)淡爽型啤酒，可從原料選擇、糖化工藝、輔料處理、過(guò)濾與煮沸、發(fā)酵控制等方面入手，以下是具體介紹：

　　原料選擇：

　　麥芽：以?xún)?yōu)質(zhì)一級以上淺色麥芽為主料，如皮爾森麥芽，其粒大皮薄，有明顯的麥芽香味、無(wú)異味，庫值38%-42%，糖化力≥250WK，糖化時(shí)間10 - 15min，粗細粉差<2.5%，浸出率>76% - 78%，千粒重≥25g，粉狀粒>90%。也可搭配使用小麥麥芽、結晶麥芽等特種麥芽，以調整啤酒的風(fēng)味和口感。例如，皮爾森麥芽55%、小麥麥芽40%、結晶麥芽5%的組合。

　　輔料：常用大米作為輔料，脫殼后大米貯存期冬季<一個(gè)月，夏季<2周。大米粉碎度要適當，一般原料粉以通過(guò)40目篩為宜，磨得太細會(huì )使麥芽醪過(guò)濾困難，麥汁渾濁。

　　糖化工藝：

　　糖化方法：可采用二段式糖化法。例如，先進(jìn)行62.5℃糖化，此溫度下麥芽中核苷酸酶、內切肽酶及β-淀粉酶均有活性，促進(jìn)了核酸分解和蛋白質(zhì)的分解，形成較多的可溶性氮，B-淀粉酶在此段溫度有最高活性，有利于形成較多的可發(fā)酵性糖，休止20 - 40min;隨后再升至60 - 70℃進(jìn)行第二段糖化，主要發(fā)揮二淀粉酶的催化作用，提高麥汁收率。

　　糖化溫度與時(shí)間：根據不同的麥芽組合和啤酒風(fēng)格要求，精確控制糖化溫度和時(shí)間。例如，有的工藝采用63℃、60min的第一段糖化和72℃、20min的第二段糖化。

　　輔料處理：

　　糊化：將大米粉與適量的釀造用水、耐高溫細菌α-淀粉酶制劑、CaCl?混勻后，以一定速度升溫至95℃，保持20min后，加溫5 - 10min，升至100℃，保持30min后，泵至糖化鍋。

　　過(guò)濾與煮沸：

　　過(guò)濾：糖化結束后，將糖化醪泵入過(guò)濾槽，靜置10min，回流10 - 15min，使麥糟形成過(guò)濾層，至麥汁清亮透明，開(kāi)始過(guò)濾到煮沸鍋。將麥糟濾層邊加熱(76 - 78℃)邊連續加入78℃熱水，使殘糖含量在1%以下，過(guò)濾洗糟結束。

　　煮沸：將過(guò)濾槽過(guò)濾的第一麥汁和連續洗糟的麥汁在煮沸鍋中混合，升溫煮沸。煮沸過(guò)程中分次添加酒花，如在初沸后30min加入苦酒花，加量為酒花總量的70%;煮沸結束前10min加入香型酒花，加量為總量的30%。煮沸時(shí)間為1.5h左右，然后轉入沉淀槽沉淀30min。

　　發(fā)酵控制：

　　酵母選擇：選用適合淡爽型啤酒發(fā)酵的酵母，如上面酵母。

　　發(fā)酵溫度：控制發(fā)酵溫度在較低范圍，如最高發(fā)酵溫度10℃，以促進(jìn)酵母的發(fā)酵作用，同時(shí)減少不良風(fēng)味物質(zhì)的產(chǎn)生。

　　發(fā)酵管理：加強發(fā)酵過(guò)程的溫度管理、微生物管理及成分管理，確保發(fā)酵順利進(jìn)行。

　　稀釋與后處理：

　　稀釋?zhuān)嚎刹捎酶邼舛染葡♂尫?，將濃度較高的麥汁先發(fā)酵成嫩啤酒，再加以稀釋成所需的淡爽型啤酒度數。稀釋用水需經(jīng)脫氧、滅菌、冷卻至2℃，再充入CO?至飽和。

　　后處理：經(jīng)過(guò)濾、殺菌等后處理工序，確保啤酒的質(zhì)量和穩定性。殺菌溫度控制在60 - 62℃，殺菌強度25pu值左右。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!