25噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒如何保持衛生。對于啤酒生產(chǎn)廠(chǎng)家而言，保持生產(chǎn)環(huán)境的衛生整潔是至關(guān)重要的，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下如何保持釀酒環(huán)境的衛生。

　　在25噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒的過(guò)程中，保持衛生是確保啤酒質(zhì)量和安全的關(guān)鍵環(huán)節。以下是具體的衛生保持方法：

　　一、設備清潔與消毒

　　日常清潔：

　　每次生產(chǎn)結束后，對糖化系統的設備進(jìn)行徹底的沖洗、刷洗和消毒。使用食品級清潔劑和消毒劑，確保無(wú)殘留。

　　特別注意清洗糖化釜、糖化泵、過(guò)濾系統以及攪拌器、泵等移動(dòng)設備，尤其是與麥汁直接接觸的部分。

　　定期深度清潔：

　　每周或每?jì)芍苓M(jìn)行一次深度清潔，包括拆卸設備部件進(jìn)行徹底清洗和消毒。

　　對長(cháng)期未使用的設備，在使用前必須進(jìn)行全面的清潔和消毒。

　　消毒方法：

　　采用高溫短時(shí)消毒法(HTST)或低溫長(cháng)時(shí)間消毒法(LTLT)對設備進(jìn)行消毒。

　　對于不耐高溫的設備部件，可使用化學(xué)消毒劑進(jìn)行浸泡或噴霧消毒。

　　二、原料與輔料管理

　　原料選擇：

　　選用高質(zhì)量的麥芽、酵母、啤酒花等原料，確保其符合衛生標準，不含有害微生物。

　　儲存管理：

　　原料和輔料應按特性分開(kāi)存放，避免交叉污染。

　　儲存環(huán)境應保持干燥、清潔、通風(fēng)，并定期進(jìn)行檢查，防止原料受潮、發(fā)霉或生蟲(chóng)。

　　三、釀造用水處理

　　水質(zhì)檢測：

　　定期對釀造用水進(jìn)行檢測，確保其符合生活飲用水標準。

　　關(guān)注水質(zhì)中的微生物指標、化學(xué)指標和物理指標，確保水質(zhì)穩定。

　　水處理設備維護：

　　定期對水處理設備進(jìn)行清洗、消毒和校準，確保其正常運行。

　　對于使用地下水或地表水的酒廠(chǎng)，應增加水質(zhì)處理環(huán)節，如沉淀、過(guò)濾和消毒。

　　四、空氣過(guò)濾與消毒

　　空氣過(guò)濾：

　　使用無(wú)菌壓縮空氣，并在取樣口位置設置過(guò)濾器，減少空氣中的微生物污染。

　　定期對空氣過(guò)濾器進(jìn)行更換和清洗，確保其過(guò)濾效果。

　　環(huán)境消毒：

　　對糖化系統周?chē)沫h(huán)境進(jìn)行定期消毒，包括地面、墻壁、天花板和設備表面。

　　使用合適的消毒劑進(jìn)行噴霧或擦拭消毒，確保環(huán)境無(wú)菌。

　　五、溫度與pH值控制

　　溫度控制：

　　在糖化過(guò)程中，嚴格控制溫度范圍，確保糖化酶在最佳工作狀態(tài)下工作。

　　通過(guò)合理控制溫度，抑制微生物的生長(cháng)和繁殖。

　　pH值調節：

　　在糖化過(guò)程中，調節pH值至適宜范圍，提高酶的活性并減少微生物滋生的可能性。

　　定期對糖化醪的pH值進(jìn)行檢測和調整。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!