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    10噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒如何殺菌

    2025-03-11
    246次

      10噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒如何殺菌。對于啤酒生產(chǎn)廠(chǎng)家而言,殺菌是有效提升啤酒保質(zhì)期的最好方法,今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)的精釀啤酒如何進(jìn)行殺菌吧。

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      在10噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒的過(guò)程中,殺菌是確保啤酒品質(zhì)和安全性的重要環(huán)節。以下是一些關(guān)于如何殺菌的詳細方法:

      一、瞬時(shí)殺菌(高溫短時(shí)殺菌)

      定義:瞬時(shí)殺菌是一種在裝瓶前對啤酒進(jìn)行快速加熱殺菌的方法,也稱(chēng)為高溫短時(shí)殺菌(HTST)。

      過(guò)程:啤酒通過(guò)一組板式熱交換器進(jìn)行加熱,快速加熱至6872℃,并在此溫度下保持約5030秒,以有效殺滅啤酒中的微生物。殺菌完成后,啤酒迅速通過(guò)板式熱交換器冷卻至初始溫度,以減少對啤酒口感和風(fēng)味的影響。

      注意事項:

      瞬時(shí)殺菌對啤酒瓶的衛生狀態(tài)和灌裝技術(shù)有較高要求,需要確保無(wú)菌灌裝。

      殺菌過(guò)程中需要嚴格控制進(jìn)酒壓力,通常配置高壓泵以維持穩定的殺菌環(huán)境。

      二、隧道噴霧殺菌

      定義:隧道噴霧殺菌是一種廣泛應用的巴氏殺菌方法,適用于瓶裝啤酒的殺菌。

      殺菌設備:隧道式噴霧殺菌機由幾個(gè)不同溫度的噴水區組成,形成隧道式結構。

      過(guò)程:瓶裝啤酒連續進(jìn)入殺菌機,首先進(jìn)行預熱,使啤酒和玻璃瓶逐漸升溫。隨后進(jìn)入保溫區,保持一定的溫度和時(shí)間,以殺滅啤酒中的微生物。殺菌完成后,啤酒進(jìn)入冷卻區,通過(guò)噴霧冷卻至室溫。

      殺菌時(shí)間與效率:隧道噴霧殺菌的整個(gè)過(guò)程一般需要45~60分鐘,平均生產(chǎn)能力可達1000瓶/小時(shí)。

      特點(diǎn):

      殺菌效果穩定可靠,能夠確保啤酒的品質(zhì)和安全性。

      與瞬時(shí)殺菌相比,隧道噴霧殺菌將啤酒與包裝容器一起殺菌,減少了二次污染的風(fēng)險。

      三、糖化系統及其環(huán)境的殺菌

      設備清潔與消毒:

      對糖化系統的設備進(jìn)行徹底的清潔,包括糖化釜、糖化泵、過(guò)濾系統以及移動(dòng)設備如攪拌器、泵等關(guān)鍵部件。使用專(zhuān)業(yè)的清潔劑和消毒劑,并確保徹底沖洗干凈,以防止殘留物對釀造過(guò)程產(chǎn)生不良影響。

      除了常規的清潔外,還需對設備進(jìn)行定期消毒,以殺滅可能存在的微生物??梢圆捎酶邷囟虝r(shí)消毒法(HTST)或低溫長(cháng)時(shí)間消毒法(LTLT)等有效方法。

      原料殺菌:

      選用高質(zhì)量的麥芽、酵母、啤酒花等原料,確保其不含有害微生物。

      原料和輔料應按照其特性分開(kāi)存放,防止交叉污染。同時(shí),保持儲存環(huán)境的干燥、清潔和通風(fēng),以減少微生物滋生的機會(huì )。

      水質(zhì)殺菌:

      定期對釀造用水進(jìn)行檢測,確保其符合生活飲用水標準,并免受化學(xué)和微生物污染。

      通過(guò)水處理系統調整水質(zhì)的硬度、pH值等指標,以確保糖化過(guò)程的順利進(jìn)行,并減少微生物污染的風(fēng)險。

      環(huán)境監測:

      建立環(huán)境監測體系,定期檢測糖化系統及其周?chē)h(huán)境中的微生物污染情況,并采取相應的處理措施。

      記錄管理:

      記錄糖化系統的運行數據、清潔消毒記錄、微生物檢測結果等信息,以便追溯和分析。

      四、人員衛生管理

      健康管理:建立員工健康管理制度,定期進(jìn)行健康檢查,防止操作人員攜帶病原微生物進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所。

      培訓與教育:定期對操作人員進(jìn)行培訓和教育,提高其衛生意識和操作技能,確保其在生產(chǎn)過(guò)程中嚴格遵守衛生規定和操作規程。

      綜上所述,10噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒的殺菌方法包括瞬時(shí)殺菌、隧道噴霧殺菌以及糖化系統及其環(huán)境的殺菌措施。在實(shí)際操作中,應根據啤酒廠(chǎng)的設備條件、生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量要求等因素綜合考慮選擇合適的殺菌方法。同時(shí),加強人員衛生管理也是確保啤酒品質(zhì)和安全性的重要環(huán)節。

      重大機遇:預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規,新政策將接軌歐美現行政策,今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!


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